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Omni3D工厂2_澳门百乐门在线官网

作者:澳门百乐门在线官网 时间:2020-11-02 00:10
本文摘要:最近,匈牙利汽车零部件制造商POLGARKFT顺利用于三维打印机技术,为新的火车座位设计展示了原型。在此过程中,METRIS3D帮助生产和测试用OMNI3D的工业工厂203D打印机生产的座椅原型,共37个部件用打印机共500个小时。

500

最近,匈牙利汽车零部件制造商POLGARKFT顺利用于三维打印机技术,为新的火车座位设计展示了原型。座椅与匈牙利三维数字系统公司METRIS3D一起,由Omni 3D工厂2.0工业用3D打印机赠款制作。

据POLGARKFT称,这大大减少了原型的成本,增加了生产时间。更具体地说,该公司节省了37万欧元(占现有原型成本的90%),3周内就要准备功能性原型,比前16周的交付时间增加了80%。在此过程中,METRIS3D帮助生产和测试用OMNI3D的工业工厂2.03D打印机生产的座椅原型,共37个部件用打印机共500个小时。这些零件的尺寸范围是707020mm到480210370mm,打印机材料是具有HIPS-20支撑结构的ABS-42,打印机本身的组成体积是500x500x500mm。

整个项目被用于约10公斤的选材。3D打印机完成所有零件后,METRIS3D使用3D扫描技术(RPSEVO6扫描仪)验证尺寸的准确性。

打印机

一位METRIS3D工程师回答说,尺寸准确度令人印象深刻。最后,METRIS3D将这些3D打印机部件组装成功能性火车座椅原型,然后在POLGARKFT上对其进行测试和检查,以确保一切都超过标准(设计上)。

“功能原型的很多好处是可以实际测试的。以前这是不可能的,因为交货时间长。POLGARKFT表示:“现在,通过使用3D打印机,我们可以在第一台3D打印机后快速改变设计。

”。OMNI3D的Factory 2.03D打印机已经不是第一次在汽车领域使用了。

最近,波兰跑车制造商ArrineraTechnology邀请OMNI3D帮助生产ArrineraHussarya超级跑车。


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